规格管材、棒材、板材
主要成分镍、铬、铁、钴、碳
应用齿轮、轴、螺栓
服务支持定制、材料加工
简介
品名：易切削结构钢
产地：德国
型号：15S20易切削钢
标准：[DIN-EN 10087，DIN-EN 10277-3]
材料号：1.0723
15S20易切削钢化学成分：
C：0.12~0.18
Si：0.10~0.40
Mn：0.50~0.90
P:≤0.070
S：≤0.18~0.26
15S20易切削钢的力学性能：
≤10mm 抗拉强度σb (MPa)：380~570屈服强度as (MPa)：≥-伸长率δ10 (%)：≥- 硬度HBS≤170
11~16mm抗拉强度σb (MPa)：380~570屈服强度as (MPa)：≥-伸长率δ10 (%)：≥- 硬度HBS≤170
17~40mm抗拉强度σb (MPa)：380~570屈服强度as (MPa)：≥-伸长率δ10 (%)：≥- 硬度HBS≤159
41~63mm抗拉强度σb (MPa)：380~570屈服强度as (MPa)：≥-伸长率δ10 (%)：≥- 硬度HBS≤159
15S20易切削钢作用：常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件。
⑴硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而
易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的
纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢
的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中
的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折
断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢
铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低
摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10%～0．35%。因为铅的比重大，如含量过高，容易
引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切
削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表
面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工
具，有显著效果。
⑷硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0．03%～0．10%，硒的含量可达0．15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，
对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成
复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，显著提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲
后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀
分布或附着于硫化物周围。
【15S20】产品种类：
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